بررسی عوامل حباب زای tih۲و caco۳ بر ساختار وخواص کامپوزیت فومی al-۷%si-۳%sic
Authors
abstract
هدف از مقاله حاضر بررسی ساختار و میزان جذب انرژی فوم پایه فلزی al-7%si-3%sic به روش متالورژی فشردان پودری، توسط دو عامل حباب زای caco3 و tih2 به صورت مستقل است. در تولید فوم فلزی از مخلوط پوردرهای آلومینیم، سیلیسیم و کاربید سیلیسیم به عنوان فاز زمینه استفاده شد. فشرده سازی ترکیبات پودری فوق برای رسیدن به پیش ماده- چگال فوم شونده، به کمک پرس سرد و تک محوره با قالب فولادی h13 در فشار 110 mpa، انجام شد و بلافاصله عملیات اکستروژن گرم نمونه های فشرده شده، در دمای 500 درجه سلسیوس انجام گرفت و تسمه ای از پیش ماده- چگال با مقطع 24x 12 میلیمترمربع تولید شد. در مرحله بعد به منظور اجرای عملیات فوم سازی، تکه های کوچکی از پیش ماده چگال در قالبهای استوانه ای از جنس فولاد زنگ نزن316l ، با قطر 20 و ارتفاع 100 میلیمتر قرار داده شد و در دماها و زمانهای مختلفی در یک کوره الکتریکی تبدیل به فوم فلزی شدند. در مرحله پایانی با برش و پولیش نمونه های فومی که دارای ساختار سلولی پایدار بودند، آزمایشهای متالوگرافی الکترونی sem و همچنین آزمون فشار، با سرعت حرکت فک. 50mm بر دقیقه، روی نمونه های فومی انجام گرفته و رفتار جذب انرژی آنها با توجه به ساختار فومهای کامپوزیتی مورد مقایسه و تحلیل قرار گرفت. نتایج نشان داد عامل حباب زای caco3 در مقایسه با tih2 باعث افزایش دانسیته حفره ها و پایداری بهتر آنها شده، ولی زمان فرایند طولانیتر از عامل tih2 است. همچنین میزان جذب انرژی فوم با عامل caco3 بیشتر از عامل tih2 است. ولی در عوض دیواره های سلولهای فومی تولید شده با عامل tih2دارای ضخامت نازکتر و زهکشی بهتری هستند.
similar resources
بررسی عوامل حبابزای TiH2و CaCO3 بر ساختار وخواص کامپوزیت فومی Al-7%Si-3%SiC
In this paper, the effect of TiH2 and CaCO3 blowing agents was investigated on the structure and energy absorption of Al-7%Si-3%SiC composite metal foam by powder compact route. Composition of the foam was prepared from a mixture of Al, SiC and Si powders. Then, precursors were consolidated in H13 die mould by cold and uni-axial pressing at 110 MPa and at room temperature. The pressed precursor...
full textبررسی مکانیزم واکنش، ساختار و خواص مکانیکی کامپوزیت درجای تولید شده در سیستم Al-V2O5-NiO
In this study, fabrication of an in-situ composite through aluminothermic combustion synthesis in An Al–V2O5-NiO system was investigated. Therefore, Al, V2O5 and NiO powders with stoichiometric ratio of 11:1:1, respectively, were milled for an hour and finally the mixtures were compressed. In order to investigate the temperatures of phase transformations, Differential Thermal A...
full textبررسی تأثیر فرایند اکستروژن داغ بر ریز ساختار و خواص نانو کامپوزیت Al-B4Cتولید شده به روش ریخته گری گردابی
full text
بررسی تأثیر نانوکلی در ساختار فومی کامپوزیت های ساندویچی در ضربه سرعت بالا
کامپوزیت های ساندویچ پنلی متشکل از دو صفحه کامپوزیتی سه لایه از جنس الیاف شیشه / پلی استر می باشد که بین آنها با استفاده از فوم پلی یورتان سخت پر می گردد. این مطالعه شامل دو مرحله می باشد، در مرحله اول، اثر دانسیته فوم در ساختار های ساندویچی در میزان جذب انرژی در محدوده سرعت های100 الی 150 متر بر ثانیه مورد بررسی قرار گرفت تا بهینه ترین دانسیته مشخص گردد. از روی نتایج حاصل از آزمون ضربه، سرعت ح...
15 صفحه اولبررسی عوامل موثر بر قابلیت فومی شدن شیشه های سیستم SiO2-Al2O3-MgO-CaO
در این پژوهش عوامل موثر بر رفتار فومی شدن و تبلور شیشه انتخابی بر پایه فاز دایوپساید، با افزودن 2 درصد وزنیSiC به عنوان عامل فومزا به روش زینترمورد بررسی قرار گرفت.بررسیها نشان داد بالا بودن دمای نرم شوندگی شیشه انتخابی و همچنینوقوع تبلور در آن یکی از عوامل اصلی در فومی نشدن آن میباشد. در این راستا تاثیر افزودن اکسید بور و سرب بر قابلیت فوم دار شدن شیشه ها نیز موردارزیابی قرار گرفت. ...
full textبررسی عوامل تنش زای دوران بارداری
زمینه و هدف: حاملگی رویدادی بالقوه تنش زاست که می تواند موجب بروز یا تشدید عوارضی چون تهوع، بی خوابی، زایمان زودرس، پره اکلامپسی و غیره شود. به دلیل ویژگی های خاص کشورهای در حال توسعه و ضعف اطلاعاتی در این زمینه، پژوهش حاضر با هدف تعیین عوامل تنش زای دوران بارداری انجام شد. مواد و روش ها: مطالعه حاضر از نوع توصیفی تحلیلی می باشد. برای تهیه ابزار شناسایی عوامل تنش زای متناسب با وضعیت فرهنگی و ا...
full textMy Resources
Save resource for easier access later
Journal title:
مواد پیشرفته در مهندسی (استقلال)جلد ۳۰، شماره ۱، صفحات ۵۷-۷۲
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023